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冷静看待长鑫科技上市

昨天是我妈生日🎂,恰逢长鑫科技上市。 跟老妈过生日比较重要吧?所以长鑫的事情放一边吧。

其实是我没有科创板的入场券🎫 虽然不能参与,但是我仍然希望从长鑫上市中找到一些利好自己的因子,起码让我能够买得起内存吧?

所以我还是浅薄的去挖掘分析了一下长鑫上市相关资料:

一、长鑫科技上市的意义

长鑫科技于2026年7月16日启动申购,发行价8.66元/股,市值约5792亿元,是2026年A股最大IPO、科创板史上第二大IPO。其上市意义远超一般新股发行:

  1. 国产存储从“政策输血”转向“市场造血”

    长鑫科技是目前中国大陆唯一实现DRAM自主研发、设计及规模化量产的企业。其上市标志着国产DRAM产业从依赖政府补贴的阶段,进入借助资本市场自我造血的成熟期。从2025年12月30日获受理到2026年5月27日过会,全程仅148天,体现了监管层对硬科技企业的战略支持。

  2. 业绩拐点验证了商业模式的可持续性

    长鑫2022年至2024年累计亏损超300亿元,但2025年下半年起,AI算力需求爆发叠加行业周期反转,公司实现首次扭亏。2026年一季度营收508亿元、净利润247.62亿元,同比分别增长约7倍和17倍。上市恰好卡在业绩最好看的窗口。

  3. 重塑A股硬科技定价逻辑

    以约5倍动态市盈率上市,为A股科技板块确立了以周期调整后盈利和净资产为核心的估值坐标系。其定价和上市表现将直接影响整个科技板块的流动性和风格。

  4. 构建国产半导体产业链协同生态

    此次战略配售覆盖了设备、材料、封装测试等领域的龙头企业——包括中微公司、拓荆科技、沪硅产业、澜起科技、通富微电等。同时深度绑定阿里云、字节跳动、腾讯、联想、小米、荣耀、OPPO等头部终端客户。这种产业链交叉持股,反映出国产半导体生态正在形成更紧密的协同关系。

  5. 募资直击产能扩张与技术攻关

    募资净额约576亿元,重点投向新一代DRAM产能扩建与HBM高带宽存储技术研发。其中设备购置及安装费就高达220.66亿元。长鑫2026年计划扩产5万至6万片,设备采购规模达50亿至60亿美元。

二、与DRAM三巨头的技术代差

2.1 市场份额

长鑫全球DRAM份额已从2025年一季度的约3%跃升至2026年一季度的约8%,稳居全球第四,仅次于三星(约34%)、SK海力士和美光。产能方面,长鑫月产能约30万片,已接近美光的37.5万片。

2.2 DRAM制程代差

长鑫目前处于G4(约16nm)制程节点。三巨头已全面进入10纳米级(1a、1b、1c节点)。在先进制程上,长鑫与三巨头存在1-2代的差距。

核心瓶颈在于EUV光刻机——从1b节点开始,EUV已成为不可或缺的关键工具。由于EUV设备对中国禁运,长鑫在先进制程迭代上受制于传统光刻的多重图形化技术极限。

2.3 HBM领域代差

HBM是当前差距最明显的领域:

维度三星/SK海力士/美光长鑫科技
HBM3已量产HBM3样品已交付客户验证
HBM3E已批量供货规划2027年量产12层HBM3E
HBM4三星已量产,海力士/美光达HBM4水平尚未涉足

综合来看,长鑫在HBM领域与三巨头存在2-3年的明显代差。但也有业内专家认为实际差距可能超过5年,尤其在EUV受限下差距可能进一步拉大。

三、HBM市场追赶的可能性

3.1 有利因素

技术路径上的追赶策略:长鑫采用跨代技术路径,从DDR4直接进入HBM3开发,大幅缩短了追赶时间。在HBM3架构标准上已追平三星和SK海力士的技术定义。

产能资源倾斜:长鑫将DRAM总产能的约20%投入HBM制造,月产能可达6万片晶圆。预计2027年起新工厂投产,整体产能将翻倍。

募资弹药充足:579亿募资中相当比例投向HBM等前沿技术研发。预计明年开始量产HBM3E,相关产能至2028年可望月增至10万片。

产业链协同:国内计划整合长鑫存储的DRAM制造能力与长江存储的3D封装技术,推进更高层数HBM研发,双方针对20层级HBM所需的混合键合技术的合作已在推进中。

3.2 不利因素与挑战

EUV设备禁运:这是最根本的制约。无法获得EUV意味着在10纳米级以下制程持续落后,而HBM的性能高度依赖底层DRAM裸片的制程先进性。

良率瓶颈:要实现具备商业竞争力的成本结构,通常需要80%-90%的良率。长鑫在HBM堆叠工艺和良率上与国际巨头仍有明显差距。

关键材料依赖进口:HBM依赖的底部填充胶、环氧模塑料等核心材料主要由日本企业(如Resonac和NAMICS)掌控。

生态协同不足:韩国巨头长期与英伟达、微软等全球科技龙头深度协同开发,这种合作关系无法在短期内复制。

3.3 综合判断

长鑫在HBM市场具备追赶的潜力,但难度极大。乐观情景下,如果2027年HBM3E顺利量产,技术差距可缩短至2-3年。但要在HBM4及以后的代际竞争中真正缩小差距,仍需突破EUV禁运、关键材料、先进封装等多重瓶颈。

四、内存关键工艺的“卡脖子”环节

4.1 EUV光刻设备

最核心的卡脖子环节。10纳米级DRAM制程从1b节点开始,EUV已成为不可或缺的关键工具。目前EUV光刻机由荷兰ASML独家供应,对中国实施出口管制。没有EUV,长鑫在先进制程上难以突破1b及以下节点。

4.2 电容器制造工艺

DRAM的核心是电容——需要在极小面积上把电容做深、做高,同时使用高K介电材料及极其精密的ALD(原子层沉积)工艺来防止漏电。这是DRAM良率的"生死线"。高端ALD设备主要由东京电子、泛林半导体等海外厂商主导。

4.3 先进封装与堆叠工艺(HBM专用)

HBM的核心在于TSV(硅通孔)和3D堆叠技术。关键卡点包括:

低温铜键合:必须同时实现CuO最小化与高扩散率,薄Die翘曲、TSV诱导畸变、边缘分层是量产致命缺陷

混合键合技术:20层级以上HBM所需的混合键合技术仍在材料与工艺验证阶段

4.4 关键材料

HBM和先进DRAM依赖的核心材料高度集中:

底部填充胶(Underfill) 和环氧模塑料:主要由日本Resonac、NAMICS等企业掌控

高K介电材料:用于DRAM电容,高端产品由海外供应商主导

光刻胶、特种气体等半导体材料同样依赖进口

4.5 存储测试设备

HBM堆叠架构使测试道数增至传统DRAM的5倍以上。当前存储测试机国产化率仅8%-10%,高端测试设备主要由泰瑞达、爱德万等海外厂商垄断。

4.6 总结

内存芯片的"卡脖子"环节呈现设备+材料+工艺三位一体的特征。其中EUV光刻机是最难突破的单一瓶颈,其次是ALD等高端薄膜沉积设备、先进封装设备以及底部填充胶等关键材料。这些环节的国产替代进程,将直接决定长鑫科技乃至整个中国存储产业能走多远。